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西门子燃气轮机SGT5-9000HL介绍：
西门子能源 HL 级燃气轮机正在为效率和性能的更高水平铺平道路。
下一代西门子能源先进的风冷燃气轮机源自久经考验的西门子能源 H 级技术，采用一系列全新但已经过测试的技术，例如叶片或叶片的超高效内部冷却功能，以及用于提高燃烧温度的先进燃烧系统。结果：技术载体更上一层楼，联合循环效率超过 64%，中期目标是更高的效率。西门子能源 HL 级由两台发动机组成：SGT5-9000HL 用于 50 Hz，SGT6-9000HL 用于 60 Hz。
西门子燃气轮机SGT5-9000HL的亮点：快速启动能力
燃气轮机能够实现世界一流的快速冷启动和热重启，这要归功于轻巧而坚硬的转子，带有内部冷却空气通道，并且在瞬态期间转子和外壳部件的自由热膨胀。液压间隙优化 （HCO） 是一种主动间隙控制，可确保启动时的稳健性和低涡轮机退化。GT 升温速率 85 MW/min。
高效先进燃烧系统 （ACE）
先进的罐环燃烧系统具有双燃料能力，可实现更高的燃烧温度和更大的操作灵活性。25 个预混燃烧器改善了燃料/氧气混合。ACE 燃烧系统允许将 GT 调节至最低环境负荷的 30%。
高级涂层
所有涡轮叶片和叶片均配备创新的多层热障涂层。由于冷却空气消耗量减少，因此可以提高联合循环效率，并且由于叶片的坚固性更高，因此运营成本更低。
最大限度地降低维护成本和停机时间
HL 级旨在最大限度地减少中断时间。由于 Hirth 锯齿状圆盘组件，转子卸垛可以在现场轻松完成。所有旋转的压缩机和涡轮叶片都可以在不提升转子或转子卸垛的情况下进行更换。涡轮叶片 1 和涡轮叶片 4 可拆卸，无需抬盖。33kEBH 的保养间隔，保养理念非常有竞争力。
轻松的工厂集成
由于经过验证和验证的成套设备和工厂概念，HL 系列可以很容易地集成到我们的发电厂中，以实现简单的循环或联合循环运行。这样可以快速执行项目。由于模块化设计和预制解决方案，现场节省了超过 50,0000 小时。
源自久经考验的 H 级技术
新的 HL 级基于 SGT-8000H 系列可靠的发动机架构，其设计特点已在多年的运行中证明了可靠性：
液压间隙优化 （HCO）
带 Hirth 锯齿的单拉杆螺栓
4 级风冷涡轮
环形罐燃烧系统
西门子燃气轮机关键技术：
Siemens西门子燃气轮机SGT5-9000HL参数：
简单循环发电的性能数据
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功率输出 |
593 兆瓦（e） |
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燃料（示例） |
天然气、液化天然气、馏分油。可根据要求提供其他燃料 |
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频率 |
50 赫兹 |
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GT 爬坡 |
85 MW/分钟 |
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总效率 |
> 43% |
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热速率 |
< 8,375 kJ/kWh（< 7,938 Btu/kWh） |
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涡轮转速 |
3,000 转/分 |
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压力比 |
24.0 : 1 |
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排气质量流量 |
1,050 千克/秒（2,315 磅/秒） |
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排气温度 |
670°C （1.238°F） |
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NOₓ 排放 |
使用 SCR 时低至 2 ppmvd，无 SCR 时低至 25 ppmvd |
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一氧化碳排放 |
10 ppmvd |
在 ISO 条件下，天然气燃料的简单循环额定值是粗略的。实际评级将根据项目的具体条件和燃料而有所不同。
联合循环发电厂的性能数据
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SGT5-9000HL 恒流 1x1 / 1S |
SGT5-9000HL 恒流 2x1 |
|---|---|---|
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频率 |
50 赫兹 |
50 赫兹 |
|
工厂总产量 |
880 MW |
1,760 兆瓦 |
|
工厂总效率 |
> 64% |
> 64% |
|
工厂调节 |
< 40% |
< 40% |
|
总热率 |
< 5,625 kJ/kWh（< 5,331 Btu/kWh） |
< 5,625 kJ/kWh（< 5,331 Btu/kWh） |
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燃气轮机数量 |
1 |
2 |
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加压/再加热 |
三重/是 |
三重/是 |
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蒸汽温度 |
> 600°C （> 1,112°F） |
> 600°C （> 1,112°F） |
联合循环额定值是在 ISO 条件下的天然气燃料。实际评级将根据项目的具体条件和燃料而有所不同。
物理尺寸和重量
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核心涡轮 |
|---|---|
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大约重量 |
497,000 公斤（1,095,700 磅） |
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长度 |
13.0 米 （42.6 英尺） |
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宽度 |
5.3 米（17.4 英尺） |
|
高度 |
5.5 米（18.1 英尺） |
德国Siemens西门子燃气轮机SGT5-9000HL相关知识分享：
SGT5-9000HL燃气轮机的可靠性非常高，这主要得益于其先进的技术设计、优化的制造工艺以及严格的测试流程。以下是对其可靠性的详细分析：
一、技术设计先进
SGT5-9000HL燃气轮机采用了多项先进技术，包括优化的燃烧系统、高效的透平设计和先进的控制系统等。这些技术的应用使得燃气轮机在运行时能够保持高效、稳定的性能，同时减少故障和停机时间。
二、制造工艺优化
在制造过程中，SGT5-9000HL燃气轮机采用了高质量的材料和先进的制造工艺。这些材料和工艺的应用使得燃气轮机的各个部件具有更高的强度和耐久性，能够在恶劣的环境条件下长期稳定运行。
三、严格测试流程
在出厂前，SGT5-9000HL燃气轮机需要经过严格的测试和验证。这些测试包括性能测试、可靠性测试、耐久性测试等，以确保燃气轮机在运行时能够满足设计要求，并具有较高的可靠性。
四、实际应用表现
在实际应用中，SGT5-9000HL燃气轮机也展现出了卓越的可靠性。例如，在杜克能源公司位于北卡罗来纳州的林肯燃机发电站，该燃气轮机凭借其高达410.9兆瓦的输出功率和卓越的可靠性，成功获得了吉尼斯世界纪录“最大功率简单循环燃气发电厂”的认证。这一成就不仅证明了SGT6-9000HL的发电能力，也彰显了其卓越的可靠性。
五、维护策略优化
此外，西门子能源公司还为SGT5-9000HL燃气轮机提供了优化的维护策略。这些策略包括定期维护、预防性维护以及基于状态的维护等，以确保燃气轮机在运行时能够保持最佳状态，并延长其使用寿命。
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